合利众恒：激光模切创新引领，开辟千亿级市场新航向

　　树立行业标杆，讲好中国故事，传递中国声音，充分展现腾飞的中国经济、崛起的民族品牌和向上的企业家精神。近日，“崛起的民族品牌”专题系列节目对话重庆合利众恒科技有限公司的总经理(简称：合利众恒)的总经理曾剑先生，探讨激光模切领域的创新发展之路。

　　在当今科技创新日新月异的时代，初创企业如同雨后春笋般涌现，他们虽规模尚小，但每一个都是创新的火种，是技术革新的先锋。在各自的领域里，他们深耕细作，用智慧和汗水不断突破技术的边界，推动着中国工业向更高、更远的目标迈进。曾剑，重庆合利众恒科技有限公司的总经理，正是这股磅礴创新力量中的一员。他凭借自主研发的高精度激光设备，不仅填补了当前技术和市场的空缺，更满足了未来市场的需求，引领了一场激光工艺的革命性突破。

　　重庆合利众恒科技有限公司成立于2020年，是一家专注于激光技术与战略性新兴产业相结合的创新型企业。公司依托自主研发的激光切割技术，主要进行偏光片、钢片、碳纤维等材料的激光加工。相较于传统CNC加工及蚀刻加工方式，激光工艺在技术指标、切割效果、加工成本等方面都具有较大的优势。

　　公司以重庆为中心，辐射西南区的成都及重庆客户，同时就近配套武汉、合肥等TFT重产业客户，等距离配套北方及华南市场，交通运输便利。公司工厂占地面积2200平方米，体系建设完善，已完成了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证。公司管理及服务模式达到沿海发达地区的标准，使用自动生产管理系统及ERP自动化办公管理系统，实现了高效、精准的管理。

　　在硬件设施方面，公司建有恒温恒湿万级无尘车间，洁净度满足国家ISO14644-1国际标准。生产及检测设备齐全，同时按照生产工艺流程细化布局，进行精益管理。车间拥有1台RTC自动分切设备、8台半自动喷码设备以及40台自主研发的高精度激光切割设备，生产产能可达偏光片10kk套/月、钢片500k/月，满足了大规模生产的需求。

　　节目现场，曾剑先生向大家介绍了行业的发展前景。随着科技的不断进步，激光技术以其高精度、高效率、无污染等特点，在材料加工领域得到了广泛应用。特别是在偏光片、钢片、碳纤维等材料的切割和加工方面，激光技术相较于传统的CNC加工和蚀刻加工方式，具有显著的技术优势和成本优势。激光切割不仅能提高加工精度和效率，还能减少材料浪费和环境污染，符合当前绿色制造的发展趋势。然而，激光加工技术在国内的发展仍处于起步阶段，市场主要被国外先进技术所占据。因此，国内企业在激光加工领域的技术创新和突破显得尤为重要。

　　谈及企业的核心服务，曾剑先生表示，企业自主创新研发的激光工艺，在精密切割领域取得了显著成果。在半导体显示领域，企业成功实现了对日本和韩国原材的反垄断。例如，在京东方的半导体显示业务中，企业为其主要的光学材料偏光片提供了精密切割服务。此外，企业还突破了折叠手机屏幕背后碳纤维支撑面板的精密加工技术，以及云卷屏笔记本传动结构的激光焊接技术。

　　目前，公司生产的钢片和碳纤维产品，未来可应用于高端智能手机、平板电脑、穿戴式设备等领域。这些产品先后通过了京东方、天马、华星等国内顶尖显示技术公司的测试，得到了市场的广泛认可。公司当前技术已实现量产，不仅填补了国内当前技术和市场的空缺，还满足了未来市场的需求。

　　谈及进入行业的原因，曾剑先生表示，模切是一个传统行业，在红海市场中，作为一个新入者，企业选择了激光作为突破口，实现了在模切领域的差异化竞争。传统的模切方式主要依赖CNC(数控机床)、精密加工中心、圆刀、石刻等工具，这些装备虽然在一定程度上满足了加工需求，但在技术指标、切割效果、加工成本等方面仍存在诸多不足。而激光切割技术则以其高精度、高效率、无污染等特点，为模切行业带来了新的机遇。企业发现激光与传统的模切场景相结合，可以开发出新的工艺，从而在红海市场中实现差异化竞争。

　　目前，具备激光加工偏光片能力的公司仅有两家，而合利众恒的加工效果和效率优势明显;在激光加工钢片领域，合利众恒更是独占鳌头;在碳纤维加工方面，具备加工能力的公司仅有三家，而合利众恒的加工效率是其他两家的三倍以上。企业采用国内先进的自主研发高精度激光设备及生产技术，可以完成2mm以内厚度的钢片和0.5mm以内厚度的碳纤维切割，加工精度可达到世界领先的±30um。通过强化技术，企业还突破了钢片加工良率低、刻蚀线宽不均匀、加工边缘不整齐等多项技术壁垒，大大提升了碳纤维激光加工的效率。

　　谈及创新研发的价值，曾剑先生表示，企业研发的激光工艺具有显著的价值。在复合材料加工中，边缘失效和边缘封闭是常见问题。传统的解决方式是去磨边缘，但这样会导致边缘破碎。而激光则是通过热熔融反应，烧一条边将各层烧熔在一起，形成封闭的边缘。因此，激光的边缘封闭比过去的破碎边缘要好得多。在高温高湿的信赖性测试中，水汽不易进入，从而避免了光学的失效。偏光片作为显示中非常重要的主材，没有它，所有的屏幕都会白茫茫一片。因此，激光工艺在偏光片加工中的应用具有重要意义。

　　谈及企业攻克技术难关的经历，曾剑先生表示，企业攻克了多项技术难关，甚至在某些方面超越了世界五百强企业日本日东电气。虽然日东电气在后期跟随企业上了四条激光裁切线，但其各项性能参数指标仍达不到合利众恒的水平。企业坚持专业的人去干专业的事，这是企业发展的根基。

　　在激光切割技术领域，企业不仅实现了技术的突破，还不断创新和拓展。除了偏光片以外，企业在折叠的碳纤维处理、SUS(不锈钢材质)钢片处理、电池组、新能源固态锂电池产线等专业设备的制作方面都是开创者。企业深入了解客户的应用需求、痛点和痒点，与产业一线紧密合作，不断推出满足市场需求的新产品和服务。

　　谈及技术型初创企业的前行之路，曾剑先生表示，中国的激光技术在世界激光技术行业中处于较高水平，但在某些战略性新兴产业中仍属于追赶者。在这种情况下，做国产化替代成为企业的重要发展方向。企业需要从已有的美、日、韩、欧等国的市场中抢占份额，用国产化替代创造新的新质生产力。

　　为了了解客户需求、痛点、难点和痒点，企业需要钻到一线，持续性地了解客户的真实需求。这些需求可能是持续性的发展性需求，也可能是改善性的需求。只有发现差异化的价值，避免同质化的竞争，才能为客户创造价值。

　　企业为天齐锂业金属锂产线提供的激光切割设备就是一个典型案例。去年企业为京东方做了一条中试线，今年进行改造并上量产线。这一设备不仅有助于企业打破客户的单一化，还打破了企业业态的单一化。企业不仅做激光工艺的加工商，还成为了激光工艺的设备商。此外，企业还拓展了业务领域，从半导体显示领域向原材领域拓展。

　　谈及企业的价值，曾剑先生表示，作为一个强有力的竞争者，企业的出现让外资原材必须回归到与价值相符的价格水平。企业要在价格、质量、性价比上优于外资企业，为中国市场提供更多的选择。

　　随着国家政策和金融支持的力度不断加大，企业能够活下来并不断发展壮大，离不开政策的特别倾斜和发力。合利众恒的故事远不止于技术的突破和市场的占领。自诞生之日起，企业便怀揣着追赶世界一流水平的梦想，以填补国内空白、突破瓶颈为己任。曾剑相信，只要坚持创新驱动，不断提升技术实力和品质水平，就一定能够在激光加工领域走得更远、更稳、更强。

　　节目的最后，谈及未来的规划，曾剑表示，未来，企业希望能够真正地去开拓更广泛的客户领域和业态。企业计划将激光模切从一个新工艺变为常用工艺，从常用工艺的加工商提升为一个设备的提供商，再与原材的结合形成一个综合体。这是企业对自己的一个目标，当然这个目标的实现需要一步一步地努力。企业要在红海市场中求存，为自己找一个蓝色创新的救生圈。

　　在曾剑的带领下，合利众恒将继续坚持创新驱动，不断提升技术实力和品质水平。企业将以更加开放的心态和更加务实的行动，推动激光加工技术的普及和应用，为中国工业的发展贡献更多的智慧和力量。